Официальное название монтажной пены – пенополиуретановый герметик. Этот материал был изобретен Отто Байером в 1947 году, собственно в виде пены в баллонах стал применяться в строительстве с начала 1980-х годов. Всего за тридцать лет монтажная пена завоевала популярность как у профессионалов в сфере строительства и ремонта, так и у рядовых пользователей. Сегодня монтажные пены широко используются в быту для различных видов работ, это надежный и недорогой материал с широким спектром полезных качеств.Пенополиуретановый герметик повсеместно применяется при монтажных работах, в отдельных случаях его можно использовать как альтернативу клеящим материалам, для соединения конструкций, монтажа стеновых панелей, оконных и дверных блоков (при этом придется дополнительно позаботиться о распорках, чтобы пена при расширении не перекосила монтируемую конструкцию). Однако в первую очередь монтажную пену ценят за высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Она обеспечивает плотное герметичное заполнение пустот и щелей, чего не удается в полной мере достичь, применяя традиционные изоляционные материалы.
Не существует однозначного ответа на вопрос, какая монтажная пена лучше. По составу пены подразделяются на одно- и двухкомпонентные, к первому типу относится большинство современных монтажных пен, как бытовых (с трубкой-адаптером), так и профессиональных (для нанесения которых требуется специальный пистолет для монтажной пены). Бытовая пена дешевле и тяжелее профессиональной, но при этом дольше отвердевает, не так точно расходуется при нанесении, больше подвержена вторичному расширению. Кроме того, бытовую пену приходится использовать за один раз, тогда как преимущество пистолетных баллонов в их многократном применении. Профессиональная монтажная пена легче, не так подвержена вторичному расширению, быстрее отвердевает, более стабильна и производительна (при заявленной производительности в 45 литров фактический объем бытовой пены, в зависимости от условий применения, составляет 20-25 литров, тогда как у профессиональной пены этот показатель доходит до 35 литров). Что касается двухкомпонентных пен, то это очень прочные, стабильные, плотные (около 30-40 кг/м.) материалы с минимальным вторичным расширением, быстро отвердевающие и не требующие при работе с ними дополнительного увлажнения.
Кроме того, монтажные пены классифицируются по температурным режимам. Зимние пены можно применять при -10°C, а некоторые марки и при -18°C (при температуре самого баллона не ниже 0°C). Всесезонные работают в диапазоне от -10°C до +40°C (температура баллона от +5°C). Летние пены можно использовать при +5-40°C (с температурой баллона +10°C). Еще одна характеристика монтажных пен – их горючесть, согласно данному показателю выделяют горючие (B3), самозатухающие (B2) и противопожарные (B1) монтажные пены.
Для затвердения пен необходима определенная влажность воздуха (60% для летних и не ниже 35% для зимних), поэтому при использовании однокомпонентных полиуретановых герметиков специалисты рекомендуют смачивать рабочие поверхности при помощи обычного бытового распылителя. Во-первых, это позволяет достичь нужного уровня влажности. Во-вторых, вода выступает катализатором, благодаря которому пена (в зависимости от марки) увеличивается в объеме на 50-250%. В-третьих, распылитель смачивает поверхности равномерно, поэтому пена кристаллизуется полностью, целиком заполняя все полости и не допуская образования внутренних пустот.
При работе с монтажной пеной нужно соблюдать несколько простых правил. Прежде всего, монтажная пена прекрасно липнет и к рукам, поэтому все действия с ней производят в перчатках. Баллон с пеной нужно хорошенько встряхнуть на протяжении минуты-двух, а при работе держать «вверх ногами»: герметик выдавливается наружу за счет находящегося в баллоне сжатого газа, и если перевернуть баллон, трубка-адаптер быстро забьется твердеющей пеной.
Наносят монтажную пену снизу вверх, тогда материал лучше прилипает к поверхности (пенополиуретановый герметик легко взаимодействует с деревом, металлом, камнем, стеклом, бетоном, но плохо держится на тефлоне, полиэтилене, силиконе, полипропилене и воске). При заполнении крупных полостей пену наносят в несколько слоев, всякий раз давая предыдущему слою затвердеть. Увеличение пены в объеме происходит примерно через 30 минут после нанесения, при необходимости щели допенивают; после полного затвердевания и одновременной небольшой усадки материала (на это уходит от 8 часов) излишки пены срезают ножом. Финальной стадией работ является защита монтажной пены от прямого воздействия ультрафиолетовых лучей, из-за которых этот материал становится хрупки и начинает крошиться – поэтому запененные щели и пустоты покрывают цементом, шпатлевкой, штукатуркой, красят, заклеивают обоями и так далее.
При соблюдении этих несложных условий монтажная пена после отвердевания превратится в достаточно твердый и жесткий пенополиуретан, выдерживающий перепады температур от -50°C до +90°C, и имеющий срок службы как минимум 20-30 лет.